FEMTA LCS-200E

 ÜBER DAS LCS-200E

Dieses System zeichnet sich durch die Restaurierung und Reinigung von Oberflächen aus, dank seines kontrollierten breiten Laserimpuls-Energiebereichs. Es entfernt effektiv hartnäckige industrielle Ablagerungen wie Epoxidharz, Emaille oder Pulverbeschichtungen und verhindert dabei thermische Schäden an der gereinigten Oberfläche. Die Ausrüstung ist für robotergestützte oder automatisierte Oberflächenreinigung konzipiert und verfügt über analoge und/oder Modbus TCP-Steueranschlüsse für das externe Gerätemanagement.

Empfohlene Anwendungsbereiche: Reinigung von Automobilteilen, Entfernen von Farbschichten, Restaurierung von Holzskulpturen und Reinigung von Farbe von Glasfaser.

VORTEILE DES LCS-200E

  • Einfache Automatisierung – Die Ausrüstung lässt sich problemlos in das zentrale Steuerungssystem des Produktionsprozesses integrieren.
  • Leichter Galvoscanner – wiegt nur 1 kg.
  • Präzision – präzise Laser- und Parameterkontrolle bei der Arbeit mit empfindlichen Oberflächen.
  • Portabilität – kompakte und leicht transportierbare Systeme.
  • Anpassbarkeit – Breite Konfiguration der Scanmuster sorgt für gleichmäßige Oberflächenreinigung und eine gleichmäßige Temperaturverteilung.

HAUPTSPEZIFIKATIONEN

Laserquellen-Parameter:

 

  • Lasertyp: Gepulster Faserlaser
  • Durchschnittliche Ausgangsleistung: 200 W
  •  Pulsdauer: 10 – 500 ns (variabel)
  • Wiederholrate: 1-4000 kHz (variabel)

Galvoscanner-Parameter:

 

  • Reinigungsbereich: bis zu 170 mm x 170 mm, 0,05 mm Präzision
  • Fokuslänge (wahlweise): 100/160/210/254/330 mm

  • Maximale Scangeschwindigkeit (bei Fokuslänge): 10 m/s

  • Abmessungen und Gewicht der Laserpistole:250 mm x 100 mm x 80 mm, 1,15 kg

  • Variabler Scangeschwindigkeitsbereich: 1-10 m/s, 1 mm/s Präzision

  • Scanmuster: Linie, Sinuskurve, Kreis, Quadrat, variable XY-Scanrichtungen

  • Besonderheiten: Möglichkeit, die Laserstrahlung während der Spiegelbewegung zur gleichmäßigen Wärmeverteilung auszuschalten.

TECHNISCHER SUPPORT

Mygtuko spaudimas
  • Schneller und professioneller Service – Ersatzteile und technisches Personal sind vor Ort verfügbar.
  • Ersatzgeräteoption – Bei Schäden oder Ausfällen kann die Arbeit ohne Unterbrechung fortgesetzt werden.
  • Schulung neuer Bediener – Wir gewährleisten einen reibungslosen und sicheren Einstieg in die Nutzung unserer Ausrüstung.
  • Integration der Ausrüstung in bestehende Produktionslinien – Prozessoptimierung und Kalibrierungsdienste.

WIE MAN DAS BESTE SYSTEM AUSWÄHLT:

  • Kontaktieren Sie uns per E-Mail unter sales@femta.lt oder telefonisch unter +370 (633) 63 296.
  • Ein Ingenieur prüft Ihre Anforderungen und Anwendungen, um die beste und kostengünstigste Lösung zu finden.
  • Wir bieten Ihnen die beste Lösung für Ihre Anwendung an.
  • Auf Wunsch führen wir mit einer von Ihnen bereitgestellten Probe einen Test durch.