FEMTA LWS-2000R

Über das LWS-2000R

Dieses System zeichnet sich durch hohe Schweißtiefe und -qualität aus, da die Laserquelle im quasi-kontinuierlichen Betrieb (QCW) arbeitet. Das Gerät wird über ein einphasiges 230-V-AC-Netz betrieben und eignet sich hervorragend für hochreflektierende Metalle wie Bronze, Kupfer oder Aluminium sowie für herkömmliche Stähle bis 5 mm Stärke. Die mit destilliertem Wasser oder Glykol gekühlte Laserquelle ist auch für den Einsatz in staubigeren Umgebungen geeignet. Das Gerät ist für das Schweißen mit einem Roboterarm ausgelegt.

Empfohlene Anwendungsbereiche: Schweißen hochreflektierender Metalle wie Bronze, Kupfer und Aluminium sowie Anwendungen, die eine hohe Einschweißtiefe bei schmaler Schweißnaht und minimaler Erwärmung der umgebenden Oberfläche erfordern.

Vorteile dieses Modells

  • Geeignet für reflektierende Oberflächen – Bronze, Kupfer, Aluminium.
  • Schmale Schweißnaht und große Einschweißtiefe – eine quasi-kontinuierlich arbeitende Laserquelle erreicht eine größere Einschweißtiefe als Dauerstrich- oder modulierte Dauerstrich-Laserquellen.

Technische Spezifikationen

Laserparameter:

 

  • Laserquellentyp: Quasi-kontinuierliche Laserquelle (QCW)
  • Durchschnittliche Ausgangsleistung: 2000 W
  • Abmessungen und Gewicht: 600 x 1000 x 1120 mm, 176 kg

Zertifikate:

 

  • Certificate of Conformity
  • PL-d-Konformität gemäß EN ISO 13849-1/2
  • Konformität mit EN ISO 60825-1

Galvoscanner-Parameter:

 

  • Maximale Scanbreite: Punkt
  • Defokussierung: +-15 mm
  • Gewicht der Laserpistole: 4 kg

Technischer Support

  • Schneller und professioneller Service – Ersatzteile und technisches Personal sind vor Ort verfügbar.
  • Ersatzgeräte verfügbar – bei Beschädigung oder Ausfall kann die Arbeit ohne Ausfallzeiten fortgesetzt werden.
  • Schulung neuer Bediener – wir sorgen für einen reibungslosen und sicheren Einstieg in die Arbeit mit der neuen Anlage.
  • Integration der Anlage in die Produktionslinie – Prozessoptimierung und Kalibrierung.

So wählen Sie das passende System:

  • Kontaktieren Sie uns per E-Mail unter sales@femta.lt oder telefonisch unter +370 (633) 63 296
  • Für die bestmögliche Anpassung der Anlage geht ein Femta-Ingenieur genau auf Ihre Anforderungen ein und schlägt Ihnen die optimale Lösung vor.
  • Bei Bedarf führen wir Tests an von Ihnen bereitgestellten Mustern durch.