FEMTA LWS-6000H

Über das LWS-6000H

Dieses System zeichnet sich durch hohe Schweißtiefe und -qualität aus, da die Laserquelle im quasi-kontinuierlichen Betrieb (QCW) arbeitet. Das Gerät wird über ein einphasiges 230-V-AC-Netz betrieben und eignet sich hervorragend für hochreflektierende Metalle wie Bronze, Kupfer oder Aluminium sowie für herkömmliche Stähle bis 5 mm Stärke. Die mit destilliertem Wasser oder Glykol gekühlte Laserquelle ist auch für den Einsatz in staubigeren Umgebungen geeignet. Das Gerät ist für das Handschweißen ausgelegt.

Empfohlene Anwendungsbereiche: Schweißen hochreflektierender Metalle wie Bronze, Kupfer und Aluminium sowie Anwendungen, die eine hohe Einschweißtiefe bei schmaler Schweißnaht und minimaler Erwärmung der umgebenden Oberfläche erfordern.

Vorteile dieses Modells

Geeignet für reflektierende Oberflächen – Bronze, Kupfer, Aluminium.
Schmale Schweißnaht und große Einschweißtiefe – eine quasi-kontinuierlich arbeitende Laserquelle erreicht eine größere Einschweißtiefe als Dauerstrich- oder modulierte Dauerstrich-Laserquellen.
Große Auswahl an Scanparametern – das Gerät kann im sinusförmigen, linearen oder Punktschweißmodus arbeiten.

Technische Spezifikationen

Laserparameter:

Laserquellentyp: Quasi-kontinuierliche Laserquelle (QCW)
Durchschnittliche Ausgangsleistung: 6000 W
Abmessungen und Gewicht: 600 x 1000 x 1120 mm, 282 kg

Zertifikate:

Certificate of Conformity
PL-d-Konformität gemäß EN ISO 13849-1/2
Konformität mit EN ISO 60825-1

Technischer Support

Schneller und professioneller Service – Ersatzteile und technisches Personal sind vor Ort verfügbar.
Ersatzgeräte verfügbar – bei Beschädigung oder Ausfall kann die Arbeit ohne Ausfallzeiten fortgesetzt werden.
Schulung neuer Bediener – wir sorgen für einen reibungslosen und sicheren Einstieg in die Arbeit mit der neuen Anlage.
Integration der Anlage in die Produktionslinie – Prozessoptimierung und Kalibrierung.

So wählen Sie das passende System:

Kontaktieren Sie uns per E-Mail unter sales@femta.lt oder telefonisch unter +370 (633) 63 296
Für die bestmögliche Anpassung der Anlage geht ein Femta-Ingenieur genau auf Ihre Anforderungen ein und schlägt Ihnen die optimale Lösung vor.
Bei Bedarf führen wir Tests an von Ihnen bereitgestellten Mustern durch.